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    电厂管路中弹性座封闸阀安装一般要求

    作者:格莱德阀门 日期:2017-01-22
    内容摘要:弹性座封闸阀安装要便于操作、维修,符合 要求的原则。焊接连接阀门定位后,先与管道点焊牢固,检验阀门水平度和垂直度达到要求后再焊接

    阀门是电厂管路中重要的设备之一,电厂阀门的跑、冒、滴、漏,不但会影响机组的效率,   重要的是会危及人身和设备的   ,所以提高阀门安装质量是电厂管路事故的措施。
      阀门在解体检修后,安装时应注意连接形式,法兰及对夹式和内、外螺纹的要把阀门关闭后连接,连接形式为焊接的要注意在施焊前   将阀门打开,主要是闸阀、截止阀。安装时还要注意介质流向不能装反。衬里的阀门,如衬胶、衬塑的还要注意不能接触电火焊。法兰连接形式的阀门在安装时,要将法兰结合而清理干净。油系统使用的阀门,内部全部打磨出金属光泽,且   换盘根。
      弹性座封闸阀与管道的连接方式主要有:螺纹连接、焊接连接、法兰连接、卡箍连接、粘接等。弹性座封闸阀安装要便于操作、维修,符合   要求的原则。焊接连接阀门定位后,先与管道点焊牢固,检验阀门水平度和垂直度达到要求后再焊接,弹性座封闸阀焊接时施工现场应做好、灭火措施(比如铺设布等);法兰连接阀门组对时应将法兰与阀门固定,待法兰组对焊接后再终紧固法兰力矩;螺纹连接阀门定位后直接与管道进行连接,安装时阀门应在关闭状态。
      一、阀门组对
      ,阀门组对时先要确定其阀门的流向。有流向要求的阀门应使图纸中介质的流向与阀门上标定的进出口方向一致;没有流向要求的阀门,如果阀门有旋转90°的操作装置,在开启位置时,手柄应与介质流动方向相同。
      ,阀门应当设在容易接近,便于操作、维修的地方。适宜的安装高度为距操作而1.2米左右。当阀门手轮中心高度超过操作而2米时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门应设置平台;对不经常操作的阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杠、活动平台或活动梯子等)。内有危险介质的管道和设备上的阀门不得安装在人的头部高度范围内,以免伤人。
      第三,阀门安装位置应该满足设计图纸要求的位置。
      二、焊接连接
      焊接连接是管道工程中重要且应用广泛的连接方法。焊口,严密性好,不需要配件,成本低,使用维护方便,但不能拆卸。焊接的方法很多,施工中常用的有气焊、手工电弧焊和手工钨极氩弧焊二种。阀门焊接一般包括以下几点:
      ,施焊的先决条件:环境温度≥一10℃待焊部件温度≥5℃;有保护气体为纯氩时,纯度≥。
      ,软密封闸阀和管道组对应满足:
      (1)管道和软密封闸阀为同一部件厚度时:(“t”为组对部件厚度)
      内表而错边量:大为t/20+1mm(大对口错边量为1.5mm)。外表而错边量:当t≤12mm时,大为t/4;当t≥12mm时,大为t/10+2mm。
      (2)管道和软密封闸阀的不同厚度部件组对:应使薄件与厚件的内外表而距离相等,即内外错边量相等。
      当内表而与外表而的错边超过允许的范围时,部件表而可采用机械加工或堆焊的方法加工一过渡段,其过渡段   圆滑过渡。
      第三,阀门焊接时,严禁将焊机接地线连接到阀体、阀门手轮等阀门的任何部件上,焊接电流不通过阀门。
      第四,不允许在软密封闸阀的焊接接头加工坡口,不允许在阀体的任何位置进行打磨,返修焊口时,不允许损伤阀体的焊接端口。
      第五,有温度控制要求的阀门,焊接温度应严格控制在温控标签规定的焊接温度内,以免因焊接温度过高而烧坏阀门密封垫,焊接完成后温控标签要留在阀体上。
      第六,软密封闸阀与管道焊接时,阀门应处于开启状态,焊工应按规定佩戴好护目镜等劳保用品,焊接现场通风应良好。
      第七,焊接时,用不起毛白棉布清洁焊缝接头,   时用丙酮清洗,如发现接头有任何损伤、毛刺或者其他缺陷,应用锉刀,在过程中,应无任何异物进入阀门内腔。
      第八,焊接操作时严禁使用强制降温措施控制层间温度,以防阀体产生裂纹。
      第九,应注意焊接过程中的清洁度要求,以防止电弧的烟尘或焊渣飞溅的污染,尤其要防止铁素体污染。
      第十,通常严禁锤击焊缝,情况下为限制焊接变形允许锤击,但应先征得承包商的同意,并提交包括下列内容的书而报告:有关焊缝及其仪器设备的标识和有关焊接工艺及对此焊缝进行无损检验的规定;说明采用锤击理由、锤击方法和工具;在任何情况下不允许在层和终焊缝上锤击。
      第十一,焊接过程检查:焊接过程应当控制好焊接电压和焊接电流,有采用保护气体的时候也要注意保护气体的流量;焊接时每一焊道都应      焊渣或清刷焊道,检查出来的缺陷      ;目视可见的气孔和裂纹   用打磨的方法将其      ,打磨时要防止过热和污染。
      三、法兰连接
      法兰连接由一对法兰、一个垫片和若干个螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性,而且适用的尺寸范围很广,可以拆卸,所以在核电站管道安装中应用也很广泛。法兰连接一般分二步进行,先将法兰装配或焊接在管端,然后将垫片置于法兰之间,后用螺栓连接两个法兰并把紧,使之达到连接管路和密封管路的目的。法兰的种类很多,已有统一的标准,使用时,可按管子的公称直径和公称压力进行选择。
      四、螺纹连接
      管螺纹连接广泛应用于2″和2″以下的汽、水管道中。管螺纹连接是通过内外管螺纹拧在一起而实现的。为了增加螺纹连接的严密性,在连接前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量麻丝。缠绕的方法是按逆螺纹方向(当螺纹沿旋紧方向转动时,麻丝可以越缠越紧,不致有松脱的现象产生)缠4~5圈。麻丝如果缠得少,起的作用就小;如果缠得过多,就被螺纹挤压出来,同样不起多大作用。一般来说,在缠麻前,习惯上都先在螺纹上涂一层铅油,其优点是可以进一步提高连接的严密性和便于孰附麻丝。实践证明,凡上水管道或0.4MPa以下的暖气管道螺纹连接时,只要缠麻方法得当,螺口上劲得当,即使不涂铅油,接口也不会漏水。